ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ
| DET | ปริมาณ | ชื่อ | วัสดุ |
|---|---|---|---|
| 1 | 1 | Corrugated Tube | AISI 304 Stainless Steel |
| 2 | 2 | Sealing O-Ring | EPDM |
| 3 | 2 | แหวนแยก | Nylon 66 |
| 4 | 2 | Slip Nut | Carbon Steel ASTM 1020#, Zinc-plated |
| 5 | 1 | Discharge Nipples | Carbon Steel ASTM 1020#, Zinc-plated |
| 6 | 1 | Inlet Nipples | Carbon Steel ASTM 1020#, Zinc-plated |
| 7 | 1 | Center Brackets | Carbon Steel ASTM A283M, Zinc-plated |
| 8 | 2 | Side Brackets | Carbon Steel ASTM A283M, Zinc-plated |
| 9 | 1 | สแควร์บาร์ | Carbon Steel ASTM A283M, Zinc-plated |
| 10 | 1 Set | Hexagon Screws (Options for wing screws) |
Carbon Steel ASTM A283M, Zinc-plated |
Notes
UL&ULC Listed
ข้อมูลทางเทคนิค
Working pressure : 200psi
Burst pressure : 875psi
Maximum Ambient Temperature: 150°F / 66°C
Connection: DN25 x DN15 (1″ x ½”) / DN25 x DN20 (1″ x ¾”), NPT or BSPT
Hose Diameter: O.D. 26.8mm (1-1/16″), Flow diameter 22.5mm (7/8″)
| Assembling Length
mm inch |
In-&Outlet Head Size
DN in. |
Max.number of 90° bends
n x 90″ |
Min bending radius
mm inch |
Equivalent Length of DN25/1″ Sch. 40 Pipe at C=120 in QF-600 With straight discharge Nipple* |
|---|---|---|---|---|
| 700 28 |
25 x 15 1″ x 1/2″ |
1 | 100 4 |
5.5 18 |
| 1000 40 |
25 x 15 1″ x 1/2″ |
2 | 100 4 |
10 33 |
| 1200 48 |
25 x 15 1″ x 1/2″ |
2 | 100 4 |
13 43 |
| 1500 60 |
25 x 15 1″ x 1/2″ |
3 | 100 4 |
19.2 63 |
| 1800 72 |
25 x 15 1″ x 1/2″ |
4 | 100 4 |
23.8 78 |
| 700 28 |
25 x 20 1″ x 3/4″ |
1 | 100 4 |
7.3 24 |
| 1000 40 |
25 x 20 1″ x 3/4″ |
2 | 100 4 |
12.5 41 |
| 1200 48 |
25 x 20 1″ x 3/4″ |
2 | 100 4 |
14 46 |
| 1500 60 |
25 x 20 1″ x 3/4″ |
3 | 100 4 |
19.5 64 |
| 1800 72 |
25 x 20 1″ x 3/4″ |
4 | 100 4 |
24.4 80 |
ผลลัพธ์จะถูกทดสอบและบันทึกโดย UL ภายใต้รัศมีการดัดต่ําสุดในองศาดัดสูงสุด
ผลลัพธ์จะถูกทดสอบและบันทึกโดยการอนุมัติ FM ภายใต้รัศมีการดัดต่ําสุดในองศาดัดสูงสุด
คำแนะนำการชุมนุม
เชื่อมต่อจุกนมทางเข้า
ใช้ประแจจับท่อเพื่อขันจุกนมเข้าเข้ากับ
อินเทอร์เฟซเต้าเสียบสาขาบนท่อส่งน้ําใช้ท่อ
เคลือบหลุมร่องฟัน (เทปเทฟลอนหรือกาวท่อ ฯลฯ ) เพื่อปิดผนึกและใช้
แรงบิดขันประมาณ 5ON · m / 35ft-lbs จากนั้นขันน็อตสลิปหกเหลี่ยมให้แน่นด้วย
5N · m / 10ft-lbs เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการปิดผนึก
แก้ไขชุดวงเล็บ
ติดขายึดด้านข้างเข้ากับรางหลักของกริด T-bar
และข้ามแถบสี่เหลี่ยมผ่านวงเล็บด้านข้าง 2 ด้าน
โดยมีวงเล็บตรงกลาง ขันสลักเกลียวยึดทั้งหมดที่โครงยึดด้านข้างให้แน่นด้วย 4N · m / 3ft-lbs
การดัดและระบุตําแหน่ง
งอตัวท่ออ่อนตามต้องการ (ตาม
พารามิเตอร์บนแผ่นข้อมูลจําเพาะ) และค้นหา
ปล่อยจุกนมลงในโครงยึดตรงกลาง ขันให้แน่น
สลักเกลียวบนขายึดตรงกลางที่มี 4N · m / 3ft-lbs หลังจาก
พบตําแหน่งที่เหมาะสมของหัวสปริงเคียร์
D.เชื่อมต่อหัวนมปล่อย
ขันน็อตสลิปให้แน่นด้วย 15N · m / 10 ft-lbs และติดตั้ง
หัวสปริงเกลอร์ไปที่หัวนมปล่อยโดยทําตาม
คําแนะนําในการติดตั้งของผู้ผลิตสปริงเกลอร์ ในที่สุด
ทดสอบการรั่วไหลตามแนวทาง NFPA
การดัดท่อ ถูกต้องหรือผิด?
การคำนวณองศาการดัด
| Cartoon box | Pallet | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ขนาด | Qty | Gross weight | ขนาด | Quantity | Gross weight | ||||||||
| Hose Length | L | W | H | QF-600 | QF-1000 | L | W | H | Box | Hose | QF-600 | QF-1000 | |
| mm | mm | mm | mm | ea | kg | kg | mm | mm | mm | ea | ea | kg | kg |
| 700 | 1050 | 205 | 195 | 20 | 27.2 | 31.5 | 1050 | 1050 | 1125 | 25 | 500 | 700 | 805 |
| 1000 | 1300 | 205 | 195 | 20 | 28.9 | 35.3 | 1300 | 1050 | 1125 | 25 | 500 | 745 | 905 |
| 1200 | 1500 | 205 | 195 | 20 | 30.2 | 37.7 | 1500 | 1050 | 1125 | 25 | 500 | 780 | 970 |
| 1500 | 1800 | 205 | 195 | 20 | 32 | 42 | 1800 | 1050 | 1125 | 25 | 500 | 830 | 1080 |
| 1800 | 2100 | 205 | 195 | 20 | 34 | 45.6 | 2100 | 1050 | 1125 | 25 | 500 | 885 | 1175 |
