ระดับความดันและอุณหภูมิ
| ความกดดันจากการทำงาน | 16bar / 25bar |
| Shell Testing Pressure (x1.5) | 24bar / 37.5bar |
| Seat Testing Pressure (x1.1) | 17.6bar / 27.5bar |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -10°C … 120°C |
| สื่อที่เหมาะสม | น้ำ |
ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ
| ส่วนหนึ่ง | วัสดุ | ข้อมูลจำเพาะ |
| ตัวเครื่อง | เหล็กดัด | EN-JS 1050 |
| ฝากระโปรง | เหล็กดัด | EN-JS 1050 |
| ก้าน | สแตนเลส 410(DN65…DN300) สแตนเลส 431(DN350…DN600) |
EN 10088-3 1.4006 EN 10088-3 1.4057 |
| กรวยทรงตัว | เหล็กดัด | EN-JS 1050 |
| ดิสก์ | EPDM เคลือบ DI | EN-JS 1050 |
| ต่อม | ทองเหลือง (DN65…DN150) เหล็กดัด (DN200…DN600) |
EN 12165 CW617N EN-JS 1050 |
| ต่อมถั่ว | ทองเหลือง | EN 12165 CW617N |
| ปากเปล่า แทรก | DZR ทองเหลือง | EN 12165 CW602N |
| ปลั๊กวัด | DZR ทองเหลือง | EN 12165 CW602N |
| ล้อมือ | เหล็กดัด | EN-JS 1050 |
| การบรรจุ | กราไฟท์ | ไม่มีแร่ใยหิน |
ขนาด
| DN | (มม.)
(นิ้ว) |
65
21/2 |
80
3 |
100
4 |
125
5 |
150
6 |
200
8 |
250
10 |
300
12 |
350
14 |
400
16 |
450
18 |
500
20 |
600 24 |
| L | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | 1100 | 1200 | 1250 | 1450 | |
| H | 265 | 270 | 310 | 340 | 340 | 537 | 570 | 690 | 685 | 965 | 1020 | 1065 | 1180 | |
| D | 200 | 200 | 240 | 290 | 290 | 350 | 420 | 420 | 420 | 640 | 640 | 640 | 640 | |
| Kvs(Fully Open) | 104 | 116 | 213 | 333 | 476 | 768 | 1153 | 1743 | 1798 | 2338 | 2698 | 3708 | 4500 | |
| Handwheel Turns | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 12 | 12 | 18 | 18 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| DN | (มม.)
(นิ้ว) |
65
21/2 |
80
3 |
100
4 |
125
5 |
150
6 |
200
8 |
250
10 |
300 12 |
| Kvs | 104.00 | 116.00 | 213.00 | 333.00 | 476.00 | 768.00 | 1153.00 | 1743.00 |
| DN | (มม.)
(นิ้ว) |
350
14 |
400
16 |
450
18 |
500
20 |
600 24 |
| Kvs | 1798.00 | 2338.00 | 2698.00 | 3708.00 | 4500.00 |
คู่มือการติดตั้งและการใช้งาน
ติดตั้ง Double Regulating Valve ในแนวท่อโดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องหมายลูกศรบนวาล์วอยู่ในทิศทางเดียวกับการไหลของท่อ
เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการวัดการไหล ท่อที่ทางเข้าและทางออกของวาล์วจะต้องตรงและมีความยาวขั้นต่ำเทียบเท่ากับทางเข้า 5 เส้นผ่านศูนย์กลาง (5D) และทางออก 2 เส้นผ่านศูนย์กลาง (2D) ดังที่แสดง หากติดตั้งวาล์วที่ด้านจ่ายของชุดปั๊ม จำเป็นอย่างยิ่งที่ความยาวท่อตรงระหว่างทางออกของปั๊มและวาล์วจะต้องมีความยาวอย่างน้อย 10 เส้นผ่านศูนย์กลาง (10D)
ต้องใช้ปะเก็นและประกอบระหว่างวาล์วและหน้าแปลน เพื่อให้แน่ใจว่าการติดตั้งมีศูนย์กลางกับท่อและได้รับความแม่นยำมากขึ้น
การไหลของการออกแบบทำได้โดยการตั้งค่าตำแหน่งเปิดของวาล์วล่วงหน้า ซึ่งสามารถอ่านได้จากสเกลที่วงล้อจักร ติดต่อตัวแทนจำหน่ายในพื้นที่ของคุณสำหรับข้อมูลเกี่ยวกับมิเตอร์ทดสอบระบบอิเล็กทรอนิกส์
ในการล็อคการตั้งค่าล่วงหน้าของวาล์ว ให้ดันวงแหวนจำกัดที่ตาชั่งที่ด้านล่างของวงล้อจักร ขันสกรูให้แน่นโดยใช้ประแจหกเหลี่ยม
ห้ามยกวาล์วโดยจับที่วงล้อ
